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第516章 诊断（第1页）

人造板车间的厂房很高，跨度至少有三十米，屋顶是钢架结构，覆盖着灰色的石棉瓦，几盏吊灯从高处垂下来，在车间的空旷里显得格外孤零。

机器比林墨想象的要庞大，从进料口到出料端，整条生产线占据了车间将近三分之二的空间。但此刻大部分设备都处于静默状态，只有几盏指示灯还在亮着，像是沉睡的巨兽偶尔翻了个身，又沉了下去。

车间主任是个五十来岁的老工人，姓孟，穿着一件洗得发白的工作服，袖口沾着油渍，正蹲在一台热压机旁边检查液压管路。看见马建国带着一行人进来，他站起身，在裤子上擦了擦手：马厂长。

孟师傅，这是轻工部的林顾问，过来看看咱们这条线。马建国说，你从头到尾给他介绍一下情况。

孟师傅点了点头，领着林墨从生产线起点开始走。

起点是削片机，几捆枝桠材和板皮散落在进料口旁边，无人收拾。孟师傅走过去，拍了拍削片机的机体：这台削片机是荷兰原装的，设计产能每小时能处理十五吨原料。但从安装调试到现在，实际处理量从来没超过八吨。

什么问题？林墨走过去，绕着削片机走了一圈，蹲下来检查刀盘和进料辊的间隙。

进料辊的电机功率不够。孟师傅蹲在他旁边，设计的进料速度是每分钟十二米，现在开到八米就开始过载跳闸。我们也联系过厂家，他们说国内电网电压不稳，让我们加稳压器。加了两台，效果不明显。

林墨从口袋里掏出一把小卷尺，量了一下进料辊的间距，又看了看电机铭牌上的参数：电机没问题。问题在进料辊的传动结构。你们这台削片机的进料辊是独立驱动的，设计上有缺陷，负荷大的时候会打滑。

孟师傅愣了一下：打滑？我们检查过传动皮带的张力，没松啊。

不是皮带的问题。是进料辊的轴承座安装位置偏了，进料辊和刀盘之间的角度不对。时间久了轴承磨损加剧，导致进料辊的压紧力下降，物料进不去，电流自然就上去了。

林墨站起身，拍了拍手上的灰尘，你们把进料辊拆下来，重新校准一下安装位置，问题应该能解决。具体的偏转角度和调整量，回头我画个图给你们。

孟师傅张了张嘴，想说什么又咽了回去，只是点了点头，从口袋里掏出一个皱巴巴的笔记本，把林墨说的话记了下来。

马建国站在后面，抱着手臂，脸上没什么表情。那个荷兰工程师汉斯则站在热压机旁边，双臂交叉放在胸前，表情平淡。

林墨继续往前走。下一道工序是干燥滚筒。这是一个巨大的旋转圆筒，直径超过两米，长度将近二十米，斜卧在水泥基座上。筒体表面布满了焊纹，有几处还能看出修补过的痕迹。

干燥滚筒的问题最大。孟师傅站在滚筒旁边，声音不自觉地压低了，温度分布严重不均匀。出料端的刨花不是过干就是偏湿，干湿掺半，根本没法用。我们在窑内布置了二十几个测温点，测出来的温差超过三十度。

热风系统是谁设计的？

孟师傅看了马建国一眼，又看了一眼赵长河。他沉默了一会儿才开口